아연 도금 C Purlin은 코팅되지 않은 C Purlin이 빈번한 유지 관리가 필요한 실외 및 부식성 환경을 위한 냉간 성형 강철 섹션입니다. 프로파일은 전체 용융 아연 도금 전에 롤 성형, 절단 및 펀칭되어 완성된 단면의 표면, 모서리 및 가공 영역에 아연 코팅을 제공합니다. Q235B 및 Q355B는 벽 두께가 0.8~3.0mm인 C80~C300 섹션으로 제공됩니다. 일반적인 응용 분야에는 광전지 프로젝트, 공장 지붕, 해안 구조물, 가축 건물, 화학 공장, 폐수 시설 및 실외 장비 지원이 포함됩니다.
아연 도금 C Purlin은 연속 냉간 압연 성형을 통해 Q235B 또는 Q355B 강철 스트립으로 생산됩니다. C자형 단면을 필요한 치수로 성형한 후 고정 길이 절단, 펀칭 및 교정 작업을 수행합니다. 완성된 프로파일은 산세, 플럭스, 건조 및 용융 아연도금 과정을 거칩니다.
성형 후 아연 도금 공정을 통해 메인 홀과 컷을 포함하여 완성된 C 프로파일에 전체 아연 코팅이 적용됩니다. 이로 인해 해당 섹션은 비, 습기, 염수 분무 및 기타 부식성 조건에 노출된 구조물에 적합합니다.
검정색 냉간 성형 C 도리와 비교하여 아연 도금 프로파일은 일상적인 부식 유지 관리가 덜 필요하며 장기간 야외 사용에 더 적합합니다. 아연 코팅은 실제 환경에 따라 선택해야 합니다.
기술 사양
목
사양
제품
아연 도금 C 도리
강철 등급
Q235B, Q355B
섹션 크기
C80~C300
벽 두께
0.8~3.0mm
아연 도금 방법
전체 용융 아연 도금
표준 아연 두께
≥85μm
무거운 아연 두께
200~275μm
표준 길이
6m, 9m, 12m
맞춤 길이
사용 가능
표면
은회색 아연 도금 마감
처리
펀칭, 절단, 코너 절단, 맞춤형 구멍
응용
PV 시스템, 공장, 축사, 해안 구조물, 화학 및 폐수 시설
용융 아연 도금 공정
강철 스트립은 냉간 압연 성형 라인으로 들어가며, 이곳에서 여러 성형 과정을 거쳐 C 단면이 생성됩니다. 아연 도금 전에 고정 길이 절단, 펀칭 및 코너 가공이 완료됩니다.
형성된 단면은 약 450°C의 용융 아연 욕조에 들어가기 전에 산세척되고 플럭스로 처리되고 건조됩니다. 아연도금 후 냉각 및 부동태화 처리됩니다. 포장 전 아연도금 두께, 피복성, 외관 등을 확인합니다.
아연 도금 전 성형 및 펀칭을 통해 완성된 프로파일과 가공된 영역에 아연 보호를 적용할 수 있습니다.
아연 코팅 선택
심한 염수 분무, 공격적인 화학 가스 또는 지속적으로 고인 물이 없는 일반적인 내륙 실외 조건의 경우 일반적으로 ≥85μm가 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 내륙 공장 도리, 캐노피, 실외 지지대 및 산악 태양광 프로젝트가 포함됩니다.
습한 공장, 축산 건물, 강변 프로젝트 및 기타 습도가 높은 환경의 경우 120~180μm가 추가적인 부식 방지 기능을 제공할 수 있습니다.
해안 지역, 항구, 해양 구조물, 화학 단지, 폐수 시설 및 고암모니아 축산 건물의 경우 더 강력한 부식 방지가 필요할 경우 200~275μm를 지정할 수 있습니다.
현장의 부식상태와 예상 사용기간에 따라 코팅 요구사항을 확인해야 합니다.
Q235B 또는 Q355B?
Q235B는 일반적으로 표준 태양광 구조물, 공장 도리, 경량 실외 지지대 및 일반 강철 구조물에 사용됩니다.
Q355B는 더 높은 바람이나 눈 하중, 더 큰 경간, 더 무거운 장비 하중 및 더 까다로운 구조적 요구 사항에 적합합니다. 항복 강도가 높기 때문에 구조 계산 후 단면 및 강철 소비를 최적화할 수 있습니다.
비교 가능한 단면 조건에서 제공된 프로젝트 데이터에 따르면 Q355B는 Q235B보다 약 30% 더 높은 부하 용량을 제공할 수 있습니다. 실제 용량은 단면 치수, 두께, 스팬, 연결 조건 및 하중에 따라 달라집니다.
C 도리 크기 및 벽 두께
C80–C120은 경량 지지대, 파이프 고정, 소형 캐노피, 온실 보조 도리 및 경량 인클로저 구조에 적합합니다.
C140-C180은 일반적으로 공장 지붕 및 벽 도리, 표준 태양광 구조물 및 일반 실외 강철 지지대에 선택됩니다.
C200–C250은 더 큰 경간, 더 높은 바람 또는 눈 하중 및 더 무거운 구조적 요구 사항을 위해 더 큰 섹션을 제공합니다. C280-C300은 필요한 경우 더 넓은 범위의 지붕, 중장비 베이스 및 주요 실외 구조 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
0.8~1.2mm의 벽 두께는 경량 구조 및 제한된 하중 적용 분야에 적합합니다. 1.5~2.0mm는 공장 도리, PV 구조물 및 일반 실외 하중 지지 응용 분야의 주류 범위입니다. 더 큰 경간, 중장비 지지대, 높은 적설량 및 강한 바람 조건의 경우 구조 계산에 따라 2.5-3.0mm를 선택할 수 있습니다.
단면 높이와 벽 두께는 도리 간격, 경간, 지붕 하중, 풍하중, 적설 하중 및 연결 설계와 함께 고려해야 합니다.
응용
아연 도금 C Purlin은 냉간 성형 C 섹션에 장기적인 부식 방지가 필요한 곳에 사용됩니다.
광전지 프로젝트의 경우 지붕 장착 및 지상 장착 구조물, PV 지지 부재 및 관련 강철 프레임에 사용할 수 있습니다. 내륙 프로젝트는 일반적으로 표준 아연도금을 사용할 수 있는 반면, 해안 프로젝트는 더 높은 부식 방지 사양을 요구합니다.
공장 건물의 경우 이 단면은 노출된 지붕 및 벽 시스템, 캐노피 및 보조 구조 부재에 적합합니다.
가축 건물 및 농업 구조물의 경우 아연 도금 표면은 지속적인 습도 및 암모니아가 포함된 대기로부터 보호합니다. 응용 분야에는 가금류 집, 돼지 건물 및 농업용 온실이 포함됩니다.
화학 공장, 폐수 시설 및 습한 산업 현장의 경우 부식 환경에 따라 더 두꺼운 아연 코팅을 선택할 수 있습니다.
이 제품은 옥외 장비 지지대, 간판, 차양, 외부 프레임 및 기타 노출된 강철 구조물에도 사용됩니다.
제조 및 품질 관리
품질 관리는 들어오는 강철 스트립에서 시작됩니다. 성형 전 강종, 두께, 표면 상태를 확인합니다.
냉간 압연 성형 중에 단면 높이, 플랜지 치수, 립 치수 및 직진도가 제어됩니다. 구멍 위치, 절단 길이 및 단면 변형은 아연 도금 전에 검사됩니다.
용융 아연도금 후 완성된 단면의 아연 코팅 두께, 피복률, 표면 균일성 및 눈에 띄는 결함을 검사합니다. 모서리, 펀치 구멍 및 기타 가공된 부분은 특히 주의를 기울여야 합니다.
대량 엔지니어링 주문의 경우 자재 인증서, 생산 검사 기록, 공장 검사 및 제3자 검사를 프로젝트 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
맞춤 가공
아연 도금 C Purlin은 고정 길이 절단, 볼트 구멍, 슬롯, 코너 절단 및 기타 프로파일 준비를 포함한 프로젝트 도면을 위해 생산될 수 있습니다.
태양광 구조물 및 대규모 공장 프로젝트의 경우 사전 천공된 구멍을 연결 도면과 일치시켜 현장 드릴링을 줄이고 일관된 구멍 위치를 유지할 수 있습니다.
견적을 원하시면 C 단면, 벽 두께, 강종, 아연 코팅, 길이, 구멍 패턴, 수량 및 적용 환경을 제공하십시오. 해안, 화학 및 폐수 프로젝트에서는 예상 서비스 기간과 노출 조건도 명시해야 합니다.
서비스 수명 및 유지 관리
일반적인 실외 조건에서 용융 아연도금 C 퍼린은 아연 두께, 대기 노출 및 구조적 세부 사항에 따라 20년 이상의 서비스를 제공할 수 있습니다.
해안 및 부식성이 강한 환경의 경우 적절하게 지정된 무거운 아연 코팅은 코팅되지 않은 강철보다 더 긴 유지 관리 간격을 제공할 수 있습니다. 제공된 프로젝트 데이터는 코팅 사양을 적절하게 선택한 경우 일부 연안 또는 부식성 응용 분야에 대해 10~15년의 유지 관리가 필요 없음을 나타냅니다.
실제 서비스 수명은 아연 코팅 두께, 부식 범주, 습기, 염분 노출, 화학 오염 및 배수 조건에 따라 달라집니다.
용융 아연 도금 C 도리와 도장된 C 도리
도장된 강철은 도장 필름의 무결성에 의존합니다. UV 노출, 습기, 기계적 손상 및 표면 준비는 부식 방지에 영향을 미칩니다.
용융 아연도금은 아연 코팅을 통해 장벽과 희생 보호 기능을 제공하며, 이는 여러 개의 굴곡, 모서리 및 연결 구멍이 있는 C 섹션에 유용합니다.
15~25년 이상 설계되는 프로젝트의 경우 초기 재료비와 예상 유지관리 비용을 함께 고려해야 합니다.
태양광 프로젝트 선택
일반적인 실외 노출이 있는 내륙 PV 프로젝트의 경우 일반적인 사양은 Q235B + ≥85μm 아연 코팅 + 1.5~2.0mm 벽 두께입니다.
습한 장소와 가축 관련 PV 설치의 경우 120~180μm를 고려할 수 있습니다.
해안 PV 발전소, 항만 및 기타 부식이 심한 위치의 경우 구조 및 부식 설계에 따라 필요할 때 200μm 이상의 아연 코팅이 있는 Q355B를 선택할 수 있습니다.
25년 사용 기간을 위해 설계된 PV 시스템은 구조적 하중, 단면 크기, 코팅, 패스너, 배수 및 설치 세부 사항을 함께 고려해야 합니다.
FAQ
아연도금 C도리는 어떤 용도로 사용되나요?
주로 PV 시스템, 공장 지붕, 농업용 건물, 축사, 해안 구조물, 화학 공장 및 폐수 시설을 포함한 옥외 및 습한 강철 구조물에 사용됩니다.
85μm 아연 코팅은 실외 사용에 적합합니까?
네, 대부분의 일반적인 내륙 실외 환경에 적합합니다. 염수 분무, 공격적인 가스, 높은 습도 또는 지속적인 습기가 있는 지역에는 일반적으로 더 두꺼운 코팅이 필요합니다.
C 도리를 성형한 후 아연 도금하는 이유는 무엇입니까?
C 섹션을 먼저 형성하고 절단하고 펀칭한 다음 용융 아연 도금합니다. 이를 통해 완성된 프로파일과 가공된 영역이 주요 성형 작업 후에 아연 보호를 받을 수 있습니다.
아연도금 C도리를 현장에서 용접할 수 있나요?
예, 하지만 용접은 국부 아연 코팅을 손상시킵니다. 영향을 받은 부위는 깨끗이 청소하고 적절한 아연 함유 코팅으로 수리해야 합니다.
PV 프로젝트, Q235B 또는 Q355B에 어느 것이 더 좋습니까?
Q235B는 많은 표준 PV 구조에 적합합니다. Q355B는 더 넓은 범위, 더 높은 바람 또는 눈 하중 및 더 무거운 구조적 요구 사항에 더 적합합니다. 최종 선택은 구조 계산을 기반으로 해야 합니다.
사전 천공된 C 도리를 공급할 수 있습니까?
예. 구멍 패턴, 슬롯, 고정 길이 및 모서리 절단은 프로젝트 도면에 따라 생산될 수 있으며 용융 아연 도금 전에 주요 가공이 완료됩니다.
아연도금 C 도리는 옥외에서 얼마나 오래 지속될 수 있습니까?
서비스 수명은 환경과 아연 코팅에 따라 달라집니다. 일반적인 실외 적용은 20년 이상이 될 수 있지만 해안 및 부식성이 높은 프로젝트에는 더 두꺼운 아연 도금 및 프로젝트별 부식 평가가 필요합니다.
아연도금 C Purlin이 Black C Purlin을 대체할 수 있나요?
실외 및 습한 환경에 적용할 경우 아연 도금 부분에 부식 방지 기능이 내장되어 있습니다. 부식 노출이 없는 건조한 실내 구조물의 경우 코팅되지 않은 냉간 성형 C Purlin이 더 경제적일 수 있습니다.
건설 및 태양광 프로젝트 대량 공급
Rongheng은 벽 두께가 0.8~3.0mm이고 아연 코팅 사양이 표준 85μm+에서 무거운 200~275μm 등급에 이르는 C80~C300 섹션에 Q235B 및 Q355B 아연 도금 C Purlin을 공급합니다.
고정 길이, 펀치 구멍 및 기타 필요한 처리를 포함하여 프로젝트 도면에 따라 생산을 조정할 수 있습니다. 대규모 건설 및 태양광 발전 주문의 경우 생산 전에 강철 등급, 단면 크기, 벽 두께, 아연 코팅 및 프로젝트 환경을 지정할 수 있습니다.
견적을 원하시면 C 단면, 벽 두께, 강종, 아연 코팅, 길이, 구멍 패턴, 수량 및 적용 환경을 제공하십시오.
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