정밀 강철 직각 튜브

정밀 강철 직각 튜브는 기존 정사각형 또는 직사각형 튜브의 형상이 최종 조립에 충분하지 않은 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

눈에 띄게 둥근 모서리 대신 단면이 형성되어 정의된 90° 모서리 프로파일을 생성합니다. 이를 통해 인접한 섹션을 더 쉽게 정렬하고, 직선적인 시각적 선을 유지하고, 제작된 프레임의 완성된 치수를 제어할 수 있습니다.

튜브는 진보적인 냉간 성형, 고주파 용접, 크기 조정, 교정 및 정밀 절단을 통해 Q235B 또는 Q355B 탄소강으로 생산됩니다. 제조 공정은 단순히 표준 중공 단면을 생산하는 것이 아니라 모서리 형상, 벽 두께 일관성, 직진성 및 치수 제어에 중점을 둡니다.

실내 구조 프레임, 장비 베이스, 디스플레이 구조, 랙, 칸막이 및 장식 강철 구조물의 경우 이 프로파일을 사용하면 제작 중에 필요한 피팅 및 표면 수정 양을 줄일 수 있습니다.

기술 사양

90° 코너 프로파일이 중요한 이유

기존의 중공 단면에는 일반적으로 성형 중에 생성된 둥근 외부 모서리가 있습니다. 이 반경은 많은 구조적 적용에 허용되지만 두 부재가 밀접하게 만나야 하거나 마감 후에도 모서리 자체가 계속 보이는 경우 불편할 수 있습니다.

직각 프로파일은 모서리 형상이 제작에 영향을 미치는 상황을 위해 고안되었습니다.

더 나은 관절 정렬

정의된 코너 프로파일을 통해 튜브를 다른 직선 섹션에 쉽게 배치할 수 있습니다. 프레임, 칸막이, 장비 구조 및 건축 철골 작업의 경우 정렬을 개선하면 과도한 연삭 또는 필러 작업의 필요성을 줄일 수 있습니다.

일관된 치수

벽 두께와 단면 치수는 성형 및 크기 조정 중에 제어됩니다. 일관된 형상은 튜브가 자동 절단, 드릴링, 용접 또는 조립 장비로 가공될 때 특히 중요합니다.

더욱 깨끗하게 완성된 모습

노출된 강철 프레임 및 장식 구조물의 경우 직선 모서리와 제어된 모서리는 페인팅 또는 분체 코팅 후 더욱 깔끔한 시각적 라인을 만듭니다.

2차 가공에 적합

검정색 강철 표면은 아연 도금 코팅 없이 제공되므로 자체 페인팅, 분체 코팅, 베이킹 마감 또는 기타 표면 처리가 필요한 프로젝트에 적합합니다.

제조공정

생산 경로는 단순히 강철을 빈 단면으로 성형하는 것이 아니라 치수 제어를 중심으로 설계되었습니다.

1. 철강 코일 선택 및 준비

Q235B 또는 Q355B 강철은 필요한 강도 등급 및 용도에 따라 선택됩니다. 생산 배치 간 두께 및 기계적 특성의 변화를 줄이기 위해 성형 전에 들어오는 재료를 검사합니다.

2. 스트립 준비 및 레벨링

강철 스트립은 수평을 이루고 연속 성형을 위해 준비됩니다. 잔류 변형이 나중에 코너 정확도와 직진도에 영향을 미칠 수 있으므로 올바른 스트립 상태가 중요합니다.

3. 점진적 냉간 성형

스트립은 단일 작업으로 최종 형상을 만드는 대신 여러 성형 단계를 거칩니다.

성형 순서는 모서리 형상을 제어하면서 점차적으로 정사각형 또는 직사각형 단면을 전개합니다. 이는 정의된 직각 프로파일을 달성하기 위한 핵심 단계입니다.

4. 고주파 용접

스트립 가장자리가 합쳐진 후 고주파 유도 용접으로 세로 솔기가 형성됩니다.

용접조건은 재료의 두께와 생산속도에 따라 조절됩니다. 과도한 열 입력, 불충분한 융착 또는 열악한 가장자리 준비는 완성된 튜브에 영향을 미칠 수 있으므로 용접 품질이 중요합니다.

5. 크기 조정 및 교정

용접 후 튜브는 크기 조정 및 교정 장비를 통과하여 최종 치수와 전체 직진도를 제어합니다.

이 단계는 정밀 제작에 특히 중요합니다. 왜냐하면 완성된 튜브의 길이에 따라 과도한 편차가 있는 경우 단면이 올바르게 형성되었더라도 조립 문제가 발생할 수 있기 때문입니다.

6. 정밀절단 및 끝가공

완성된 튜브는 표준 6m 길이 또는 3~12m의 맞춤형 길이로 절단됩니다.

정밀 절단, 모따기, 디버링, 베벨링 및 드릴링은 제작 요구 사항에 따라 배열될 수 있습니다.

7. 검사 및 포장

완성된 튜브는 포장하기 전에 치수, 벽 두께, 모서리 형상, 직진도, 용접 상태, 표면 품질 및 절단 정확도를 검사합니다.

포장 방법은 튜브 크기, 주문 수량, 운송 방법 및 고객의 하역 조건에 따라 선택됩니다.

공장 품질 관리

정밀 중공 형강의 경우 기본강 등급만큼 치수검사가 중요합니다.

생산 과정에서 품질 관리는 제작에 직접적인 영향을 미칠 수 있는 사항에 중점을 둡니다.

● 재료 검증: Q235B 또는 Q355B 등급이 주문 요구 사항에 대해 확인됩니다.

● 벽 두께: 지정된 ±0.1mm 공차를 유지하기 위해 실제 두께가 모니터링됩니다.

● 단면 치수: 성형 기계 설정에만 의존하기보다는 크기 조정 후 외부 치수를 확인합니다.

● 코너 형상: 90° 프로파일과 코너 수직성을 검사하여 성형 편차를 식별합니다.

● 직진성: 마감된 길이에서 프레임 조립에 영향을 미칠 수 있는 구부러짐이나 뒤틀림이 있는지 확인합니다.

● 용접 상태: 세로방향 고주파 용접의 가시적 결함과 성형 일관성을 모니터링합니다.

● 끝 품질: 절단, 모따기 또는 디버링 후에 절단 끝을 확인합니다.

● 배치 일관성: 배치 전체에서 생산 샘플을 비교하여 번들 간의 치수 변화를 줄입니다.

검사 요구 사항이 엄격한 프로젝트의 경우 주문 사양에 따라 치수 검사 기록 및 제3자 검사를 준비할 수 있습니다.

Q235B 또는 Q355B: 어느 것을 선택해야 합니까?

단순히 높은 등급을 선택하기보다는 실제 구조하중에 따라 재질의 등급을 선택해야 합니다.

하중 지지 구조의 경우 최종 재료 선택은 구조 계산, 설계 코드, 연결 방법 및 필수 안전 계수를 따라야 합니다.

주요 응용

실내 철골 구조물

치수 정확도와 외관이 중요한 내부 메자닌 프레임, 칸막이, 천장 지지 구조물, 전시 구조물 및 기타 철골 구조물에 사용됩니다.

장비 및 기계 프레임

제어된 섹션 형상은 자동화 장비 프레임, 기계 베이스, 컨베이어 지지대, 장비 구조 및 조립된 장비 하우징에 유용합니다.

건축 및 장식 강철 제품

깔끔한 직선을 요구하는 호텔 인테리어, 전시장, 상업 공간, 계단 구성품, 장식 프레임, 건축 철골 구조물에 적합합니다.

창고 랙킹 및 산업용 플랫폼

Q235B 또는 Q355B 섹션은 스토리지 랙, 워크스테이션, 산업용 플랫폼 및 장비 지지 구조에 대한 부하 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

비표준 제작

튜브가 제작된 어셈블리에 통합될 때 맞춤형 치수, 고정 길이, 구멍, 베벨, 모따기 및 기타 가공 작업이 제공될 수 있습니다.

정밀 강철 직각 튜브와 기존 중공 섹션 비교

가장 큰 장점은 튜브가 기존의 모든 중공 섹션을 대체한다는 것이 아닙니다. 제작 정확성과 완성된 외관이 프로젝트 요구 사항의 일부인 경우 보다 제어된 모서리 및 치수 프로파일이 유용할 수 있습니다.

블랙 스틸 표면 및 2차 마감

표준 제품은 검정색의 코팅되지 않은 강철로 공급됩니다.

이 구성은 고객이 제작 후 표면 처리를 수행할 계획인 경우에 종종 선택됩니다. 프로젝트에 따라 사용 가능한 마감 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● 회화

● 분체도장

● 베이킹 마무리

● 아연도금

● 기타 명시된 부식방지 처리

코팅하기 전에 선택한 코팅 시스템에 따라 표면을 적절하게 청소하고 준비해야 합니다. 습기, 실외 날씨, 염수 분무 또는 부식성 환경에 노출된 프로젝트의 경우 처리되지 않은 흑색 강철을 사용하는 대신 적합한 부식 방지 시스템을 지정해야 합니다.

맞춤 가공

튜브는 표준 6m 길이가 아닌 제작 요구 사항에 따라 공급될 수 있습니다.

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

● 3~12m 고정 길이 절단

● 정밀절단

● 모따기

● 디버링

● 베벨링

● 사전 드릴링

● 재코팅 또는 아연도금 처리

● 맞춤형 단면 치수

● 맞춤형 벽 두께

● 도면에 따른 특수 가공

견적을 위해 구매자는 필요한 단면 크기, 벽 두께, 재료 등급, 수량, 길이, 표면 처리 및 가공 도면을 제공해야 합니다.

조달 및 공급 정보

엔지니어링 및 제작 주문의 경우 구매 전 확인해야 할 가장 중요한 사양은 외형 치수뿐만이 아닙니다.

구매자는 다음을 지정해야 합니다.

1. 단면 크기: 정사각형 또는 직사각형 치수.

2.벽 두께: 필요한 두께와 공차.

3. 강철 등급 : Q235B 또는 Q355B.

4. 길이: 표준 6m 또는 3~12m의 고정 길이.

5.코너 요구 사항: 90° 형상 및 공차가 필요합니다.

6. 표면: 검정색 강철 또는 2차 표면 처리.

7.가공: 절단, 드릴링, 베벨링, 모따기 또는 디버링.

8.검사: 표준 공장 검사 또는 추가 제3자 검사.

반복 프로젝트의 경우 동일한 재료 등급, 단면 치수, 벽 두께, 처리 방법 및 검사 요구 사항을 유지하면 배치 간의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

Rongheng에서 정밀 강철 직각 튜브를 구입하는 이유는 무엇입니까?

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import &Export Co., Ltd.는 Tianjin Gefu Steel의 지원을 받는 국제 판매 플랫폼을 운영하여 철강 제조 자원과 수출 공급을 통합합니다.

회사는 중국의 주요 철강 생산지 중 하나인 천진시 대추장 공업구에 위치하고 있습니다. 제품 범위에는 강철 파이프, 중공 섹션, 강철 프로파일, 아연 도금 제품 및 광전지 장착 제품이 포함됩니다.

대량 프로젝트의 경우 Rongheng은 맞춤형 치수, 고정 길이 공급, 2차 처리, OEM/ODM 요구 사항 및 프로젝트 기반 검사를 지원합니다. 그룹의 연간 철강 생산 및 판매량은 130만 톤을 초과하여 컨테이너 및 벌크 엔지니어링 조달을 지원합니다.

대량 주문의 경우 일반적으로 사양, 수량, 처리 요구 사항 및 검사 조건에 따라 생산 일정 및 배송이 조정됩니다.

FAQ

Q1. 정밀 강철 직각 튜브와 기존 사각 튜브의 차이점은 무엇입니까?

주요 차이점은 모서리 형상과 치수 제어 요구 사항입니다. 기존의 사각형 튜브는 일반적으로 둥근 모서리를 가지고 있는 반면, 이 제품은 조인트 정렬 및 외관이 중요한 응용 분야를 위해 보다 정의된 90° 모서리 프로파일로 형성됩니다.

Q2. 튜브가 이음새가 없나요?

아니요. 점진적 냉간 성형에 이어 고주파 용접으로 제조된 용접 중공 형강입니다. 따라서 이음매 없는 튜브로 설명해서는 안 됩니다.

Q3. 검정색 강철 튜브를 페인트하거나 분체 코팅할 수 있습니까?

예. 코팅되지 않은 흑색 강철 표면은 페인팅, 분체 코팅, 베이킹 마감 또는 기타 특정 표면 처리를 위해 준비될 수 있습니다. 코팅하기 전에 적절한 표면 청소 및 준비가 필요합니다.

Q4. 검은 강철은 보관 중에 녹이 슬까요?

예. 처리되지 않은 탄소강은 습기에 노출되면 산화될 수 있습니다. 실내 건조 보관을 권장하며, 표면 처리 전 튜브를 비, 결로, 장기간의 습한 환경으로부터 보호해야 합니다.

Q5. Q235B 또는 Q355B를 선택해야 합니까?

Q235B는 많은 기존 실내 프레임, 장비 구조 및 장식 응용 분야에 적합합니다. 구조 설계에 더 높은 재료 강도가 필요하거나 응용 분야에 더 무거운 하중이 포함될 경우 Q355B를 고려해야 합니다.

Q6. 어떤 길이를 제공할 수 있나요?

표준 길이는 6m입니다. 주문 요구 사항에 따라 3~12m의 맞춤형 고정 길이를 배열할 수 있습니다.

Q7. 배송 전에 튜브를 절단, 드릴링, 모따기 또는 경사지게 할 수 있습니까?

예. 정밀 절단, 드릴링, 모따기, 디버링 및 베벨링은 도면 또는 가공 요구 사항에 따라 배열될 수 있습니다.

Q8. 견적에는 어떤 정보가 필요합니까?

단면 치수, 벽 두께, 재료 등급, 수량, 필요한 길이, 표면 처리 및 추가 가공 요구 사항을 알려주십시오. 비표준 처리에는 도면을 권장합니다.

Q9. 이 제품은 실외용으로 적합한가요?

표준 검정색 강철 버전은 부식 방지 없이 장기간 옥외 노출에 권장되지 않습니다. 실외, 습한 곳, 해안 또는 부식성 환경의 경우 아연 도금 또는 기타 보호된 강철을 고려해야 합니다.

Q10. 맞춤형 크기를 제공할 수 있나요?

예. 명시된 정사각형 및 직사각형 튜브 범위 외에도 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 치수, 벽 두께, 길이, 가공 및 표면 처리를 논의할 수 있습니다.