냉간 성형 C 형강

냉간 성형 C 형강은 무거운 열간 압연 형강을 사용하는 것보다 높은 중량 대비 강도 비율, 일관된 치수 및 빠른 설치가 더 중요한 강철 구조물용으로 설계되었습니다.

프로파일은 일련의 성형 롤러를 통해 강철 스트립을 연속적으로 공급하여 제조됩니다. 고온 열간 압연 없이 강철을 서서히 C형 단면으로 구부립니다. 성형 공정에서는 단면 형상과 길이를 지속적으로 제어할 수 있으므로 완성된 부재는 반복 단면, 고정 길이, 사전 천공 구멍 및 빠른 볼트 조립이 필요한 프로젝트에 적합합니다.

구조적 요구 사항에 따라 Q235B 및 Q355B를 사용할 수 있습니다. 공통 단면의 범위는 C80~C300이며 벽 두께는 0.8mm~3.0mm입니다.

기술 사양

냉간 압연 성형이 단면을 어떻게 변화시키는가

생산 공정은 기존의 열간압연 채널 제조와 다릅니다.

강철 스트립은 평평한 재료로 시작됩니다. 이는 최종 C-섹션에 도달할 때까지 제어된 양의 변형을 도입하는 각 롤러 세트와 함께 여러 성형 스테이션을 통과합니다.

이러한 점진적인 성형 공정을 통해 제조업체는 다음을 제어할 수 있습니다.

단면 깊이

플랜지 폭

필요한 경우 립 형상

벽 두께

전반적인 직진도

구멍 위치

고정 길이

반복되는 구성 부재의 경우 이러한 치수 일관성은 단순히 더 무거운 강철 단면을 선택하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.

그러나 최종 구조 성능은 항상 실제 단면 치수, 재료 등급, 스팬, 지지 조건, 연결 방법, 하중 및 적용 가능한 설계 코드를 기준으로 확인해야 합니다.

제조공정

1. 철강 코일 선택

Q235B 또는 Q355B 강철 스트립은 필요한 단면 및 구조적 적용에 따라 선택됩니다.

입고되는 소재는 성형라인에 진입하기 전 두께, 표면상태, 소재정보 등을 확인합니다.

2. 레벨링 및 먹이주기

원치 않는 변형을 제거하기 위해 코일을 풀고 수평을 유지합니다. 이 단계의 변화는 나중에 단면 진직도와 구멍 위치에 영향을 미칠 수 있으므로 안정적인 스트립 공급이 중요합니다.

3. 프로그레시브 롤 성형

수평 스트립은 여러 롤러 스테이션을 통과합니다.

한 번의 작업으로 재료를 최종 C 모양으로 구부리는 대신 단면이 점차적으로 형성됩니다. 이를 통해 갑작스러운 변형이 줄어들고 생산 전반에 걸쳐 단면 치수와 플랜지 형상을 제어할 수 있습니다.

4. 자동 펀칭

프로젝트에 볼트 구멍, 서비스 구멍 또는 반복 장착 구멍이 필요한 경우 펀칭을 생산 라인에 통합할 수 있습니다.

구멍 간격과 위치는 생산 전, 특히 섹션을 현장에서 직접 조립할 경우 고객의 도면을 통해 확인해야 합니다.

5. 크기 조정 및 교정

성형 및 펀칭 후 단면 크기를 조정하고 직진성을 확인합니다.

이 단계는 프레임 조립을 더욱 어렵게 만들 수 있는 비틀림, 플랜지 편차 및 치수 변화를 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

6. 고정 길이 절단

연속된 단면은 지정된 길이에 따라 절단됩니다.

표준 공급에는 6m, 9m, 12m 길이가 포함되며 고정 길이 절단은 맞춤형 범위 내에서 배열될 수 있습니다.

7. 검사 및 포장

완성된 C 섹션은 번들링 전에 확인됩니다.

검사는 단면 치수, 벽 두께, 직진도, 구멍 위치(해당되는 경우), 절단 길이, 표면 상태 및 배치 일관성에 중점을 둡니다.

주요 장점

효율적인 재료 사용을 위한 경량 섹션

냉간 성형을 통해 강철 스트립을 효율적인 개방형 단면으로 성형할 수 있습니다. 구조 설계에서 벽이 얇은 부재를 허용하는 경우 기존의 무거운 단면에 비해 필요한 강철의 양을 줄일 수 있습니다.

실제 중량 절감은 모든 프로젝트에 대해 고정된 비율을 가정하기보다는 선택한 C단면, 벽 두께, 스팬, 하중 및 설계 요구 사항을 바탕으로 계산해야 합니다.

일관된 치수

연속 롤 성형은 장기간 생산에 걸쳐 반복 가능한 단면 치수를 제공합니다.

수백 또는 수천 개의 반복되는 도리 또는 프레임 부재를 사용하는 프로젝트의 경우 일관된 치수로 제작을 단순화하고 현장 수정의 필요성을 줄일 수 있습니다.

빠른 설치

볼트 조립을 위해 미리 절단된 길이와 미리 천공된 구멍이 제공될 수 있습니다.

이는 설치 순서가 정확한 구멍 위치와 반복 가능한 부재 길이에 따라 달라지는 경강 구조물에 특히 유용합니다.

유연한 섹션 선택

C80~C300 섹션은 다양한 경량 구조 및 프레임 요구 사항을 다룹니다.

필요한 단면 용량과 설계 조건에 따라 벽 두께를 0.8~3.0mm까지 선택할 수도 있습니다.

2차 가공에 적합

코팅되지 않은 강철 표면은 페인팅, 분말 코팅, 아연 도금 또는 기타 특정 부식 방지 공정을 위해 준비될 수 있습니다.

C 섹션 선택 가이드

C 섹션 선택은 단순히 사용 가능한 가장 큰 프로파일을 선택하는 것이 아니라 구조적 요구 사항부터 시작해야 합니다.

실제 선택은 구조계산을 통해 확인되어야 합니다. 벽이 얇은 단면의 경우 국부 좌굴, 뒤틀림 좌굴, 측면 구속 및 연결 세부 사항이 가용 용량에 영향을 미칠 수 있습니다.

Q235B 대 Q355B

Q355B를 사용한다고 해서 더 얇은 섹션이 더 두꺼운 Q235B 섹션을 대체할 수 있다는 의미는 아닙니다. 전체 단면 설계의 강도, 안정성, 좌굴, 연결 및 사용 가능성을 확인해야 합니다.

검은색 강철 표면: 작동하는 부분과 작동하지 않는 부분

표준 냉간 성형 C 형강은 보호용 아연 코팅 없이 공급됩니다.

이는 다음과 같은 경우에 경제적입니다.

건식 실내 작업장

밀폐된 창고

실내 중이층

내부 파티션

장비 프레임

임시 실내 구조물

자체 페인트 또는 보호 코팅을 받는 프로젝트

비, 결로, 해안 염수 분무, 매설 조건 또는 부식성 화학 물질에 장기간 노출되는 경우 처리되지 않은 흑색 강철로 선택해서는 안됩니다.

실외 또는 습한 용도의 경우 아연 도금 C 섹션 또는 기타 지정된 부식 방지 시스템을 고려해야 합니다.

주요 응용

철강 건물 도리

C 형강은 경강 건물의 지붕 및 벽 보조 부재로 사용할 수 있습니다. 단면 크기와 두께는 경간, 하중, 간격, 바람 조건 및 연결 설계에 따라 선택해야 합니다.

실내 중이층

냉간 성형 단면의 상대적으로 낮은 자중은 기존 건물이 추가적인 고정 하중에 제한이 있는 실내 메자닌 및 플랫폼 시스템에 유용할 수 있습니다.

벽 및 천장 프레임

C 섹션은 내부 벽 프레임, 천장 지지 시스템, 파티션 구조 및 기타 경량 프레임 응용 분야에 적합합니다.

장비 및 파이프 지지대

섹션은 장비 지지대, 케이블 및 파이프 지지 프레임, 기계 구조 및 산업용 브래킷으로 제작될 수 있습니다.

창고 및 산업구조

C 섹션은 선택한 섹션이 필요한 하중에 대해 검증된 경우 랙, 워크스테이션, 조명 플랫폼 및 기타 산업 구조에 사용할 수 있습니다.

맞춤형 제조

프로젝트마다 다른 구멍 패턴과 부재 길이가 필요한 경우가 많습니다. 생산 라인에서는 현장에서 모든 단면을 절단하는 대신 승인된 제작 도면에 따라 부재를 준비할 수 있습니다.

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

맞춤 섹션 크기

맞춤형 벽 두께

3~12m 고정 길이

미리 천공된 구멍

도면에 따른 구멍 패턴

길이에 맞게 절단 생산

코너 커팅

특수 끝처리

표면 처리 장치

맞춤형 생산을 위해 구매자는 단면 도면, 재질 등급, 벽 두께, 길이, 구멍 직경 및 간격, 수량, 필요한 표면 처리를 제공해야 합니다.

공장 품질 관리

냉간 성형 섹션의 경우 최종 섹션 형상은 들어오는 강철 스트립의 상태 및 롤 성형 공정의 안정성과 밀접한 관련이 있습니다.

따라서 품질 검사는 전체 생산 경로를 포괄합니다.

재료 검사: Q235B 또는 Q355B 재료 정보 및 입고 스트립 상태를 생산 전에 확인합니다.

두께 검사: 실제 스트립 두께를 모니터링하여 완성된 단면이 지정된 벽 두께 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

단면 검사: 단면 깊이, 플랜지 치수 및 기타 중요 치수는 성형 후 확인됩니다.

진직도 검사 : 완성된 부재의 휘어짐, 뒤틀림, 변형 여부를 검사합니다.

홀 검사 : 사전 펀칭된 제품의 경우 홀 직경, 간격, 위치를 제작 도면과 대조하여 확인합니다.

길이 검사: 묶음 전에 절단 길이를 확인합니다.

배치 일관성: 여러 생산 단계의 샘플을 비교하여 장기간 생산 실행 중 치수 변동을 식별합니다.

수백 명의 구성원에 걸쳐 작은 치수 편차가 반복되면 현장에서 심각한 설치 문제가 발생할 수 있으므로 이 접근 방식은 대량 주문의 경우 특히 중요합니다.

프로젝트 공급 및 조달

Rongheng Intelligent Manufacturing (Tianjin) Import & Extract Co., Ltd.는 Tianjin Gefu Steel이 지원하는 국제 판매 플랫폼을 통해 철강 제품을 제공합니다.

Tianjin의 Daqiuzhuang Industrial Zone에 위치한 이 회사는 강철 파이프, 중공 형강, 강철 프로파일, 아연 도금 제품 및 광전지 장착 시스템을 포괄하는 강철 생산 및 가공 자원을 다루고 있습니다.

엔지니어링 조달의 경우 공급측에서는 다음을 지원할 수 있습니다.

대량 철강 주문

고정 길이 생산

사전 천공된 C 섹션

맞춤형 치수

OEM/ODM 요구사항

프로젝트 요구사항에 따른 제3자 검사

컨테이너 운송

표준 MOQ는 20피트 컨테이너 1개, 약 20~25톤입니다. 표준 리드 타임은 일반적으로 사양, 수량, 처리 및 사용자 정의 요구 사항에 따라 15~25일입니다.

견적 시 가장 유용한 정보는 제왕절개 크기, 벽 두께, 재질 등급, 길이, 홀 패턴, 수량, 표면 처리, 대상 및 적용 표준입니다.

FAQ

Q1. 냉간성형 C형강은 구조용으로 충분히 강합니까?

예, 냉간 성형 C 형강은 구조 및 보조 프레임 부재로 널리 사용됩니다. 그러나 강도는 성형과정만으로는 판단할 수 없습니다. 단면 크기, 벽 두께, 강철 등급, 스팬, 하중, 버팀대, 연결 방법 및 좌굴 거동을 모두 고려해야 합니다.

Q2. 냉간성형 C강이 열간압연 채널강보다 가볍나요?

효율적으로 설계된 얇은 벽의 C 섹션이 필요한 구조적 용량을 충족할 수 있으면 훨씬 더 가벼워질 수 있습니다. 실제 중량 차이는 선택한 섹션과 엔지니어링 설계에 따라 다릅니다.

Q3. C단면이 얇아서 변형될까요?

벽이 얇은 부분에는 적절한 설계와 제한이 필요합니다. 더 얇은 단면이 무거운 열간 압연 채널처럼 작동할 것이라고 가정하기보다는 국부적인 좌굴, 뒤틀림, 측면 안정성 및 연결 세부 사항을 확인해야 합니다.

Q4. C 섹션에 미리 천공된 구멍이 제공될 수 있습니까?

예. 반복되는 볼트 구멍이나 기타 개구부에 자동 펀칭을 배치할 수 있습니다. 홀 직경, 간격, 가장자리 거리, 패턴은 제작 전 제작 도면에서 확인해야 합니다.

Q5. 검정색 C형강을 실외에서 사용할 수 있나요?

처리되지 않은 검정색 강철은 장기간 옥외 노출에 권장되지 않습니다. 비, 응결, 염수 분무 및 기타 습기로 인해 부식이 가속화될 수 있습니다. 부식 방지가 필요한 경우 아연 도금 또는 도장된 C 섹션이 더 적합합니다.

Q6. 실내 C 형강에 도장이 필요합니까?

건조하고 환기가 잘 되는 실내 환경에서는 추가적인 부식 방지가 항상 필요한 것은 아닙니다. 습기, 응축, 화학 증기 또는 기타 부식성 조건이 있는 경우 적절한 보호 코팅을 고려해야 합니다.

Q7. Q235B와 Q355B C 섹션의 차이점은 무엇입니까?

Q355B는 Q235B보다 더 높은 항복 강도를 가지며 구조 설계에 더 큰 재료 강도가 필요할 때 선택할 수 있습니다. 이는 모든 Q355B 섹션을 더 얇게 만들 수 있다는 것을 자동으로 의미하지는 않습니다. 전체 구조 설계는 아직 확인이 필요합니다.

Q8. 어떤 길이를 제공할 수 있나요?

일반적인 길이는 6m, 9m, 12m입니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 고정 길이 절단도 준비할 수 있습니다.

Q9. 비표준 C 단면을 제작할 수 있나요?

예. 맞춤형 단면 치수, 벽 두께, 길이, 구멍 패턴 및 기타 처리 요구 사항은 도면 및 생산 타당성에 따라 논의될 수 있습니다.

Q10. 견적요청시 무엇을 제공해야 하나요?

제왕절개 치수, 벽 두께, 재료 등급, 필요한 길이, 수량, 해당하는 경우 구멍 패턴, 표면 처리 및 배송 요구 사항을 제공하십시오. 비표준 제품에는 단면 도면을 권장합니다.